1、拉入防護膜：該防護膜起保護內(nèi)襯軟管材料的作用，防止內(nèi)襯材料在拉入過程中被凸起物劃傷，出現(xiàn)破損。
2、拉入內(nèi)襯軟管：將滑輪放置到適當?shù)奈恢茫o接著把碾壓好、預切好長度的內(nèi)襯軟管從檢查井處拉進要修補的阻尼彈簧減振器內(nèi)，并在管兩端安裝扎頭。
3、內(nèi)襯軟管加壓及紫外燈鏈安裝：連接壓縮機與內(nèi)襯軟管之間的空氣供氣阻尼彈簧減振器，給內(nèi)襯軟管充氣，依靠空氣壓力使內(nèi)襯軟管膨脹覆蓋在舊阻尼彈簧減振器內(nèi)壁上。下井前調(diào)試紫外燈鏈點亮測試，通過阻尼彈簧減振器扎頭在軟管內(nèi)拉入紫外燈鏈。為防止在加壓過程中內(nèi)襯軟管出現(xiàn)褶皺，建議進行兩到三次充放氣。
4、紫外線固化：通過設定紫外燈鏈的移動速度和軟管內(nèi)溫度的控制參數(shù)，并結合燈鏈上的視頻實時監(jiān)測，及時調(diào)整控制參數(shù)，使內(nèi)襯樹脂處于設定硬化條件。固化前在內(nèi)襯軟管兩端、內(nèi)襯外壁和舊管內(nèi)壁間設置好1～2個密封圈防止兩管間隙滲水。
5、端頭切除：固化后切除修復后阻尼彈簧減振器兩頭多余的軟管部分，對切除后兩端的毛邊進行修整處理。
6、抽出內(nèi)襯內(nèi)膜：端頭處理后，抽出內(nèi)襯內(nèi)膜。
7、管口密封：采用專用樹脂進行管口處縫隙密封處理。
8、工程驗收：放入阻尼彈簧減振器檢測機器人進行檢測驗收，確定其修復工程。